Sistema di estrusione- Sì.
Al centro della nostra macchina per lo stampaggio di bottiglie di plastica si trova un sistema di estrusione progettato con meticolosa attenzione ai dettagli.acquistato da un marchio di fama mondialeNel processo di estrusione, i materiali plastici attraversano un percorso complesso da granuli solidi a uno stato fluido e formabile.Una precisa gestione della temperatura non è solo utile■ è essenziale per una produzione impeccabile; diversi polimeri plastici, come il PET comunemente utilizzato per l'imballaggio delle bevande, a causa della sua trasparenza e delle sue proprietà di barriera ai gas,o HDPE preferito per la sua resistenza nei contenitori industriali, ognuno ha temperature di fusione e involucri di lavorazione distinti.- Sì.
Il nostro controllore di temperatura di fascia alta offre un'accuratezza senza rivali, con alcuni modelli che vantano una tolleranza inferiore a ± 0,2°C.Questa straordinaria precisione garantisce che la plastica raggiunga una consistenza fusa ottimale quando si avvicina alla matrice di estrusioneConsiderate la produzione di bottiglie di plastica di grado medico, dove l'integrità del materiale è di massima importanza.Anche la minima variazione di temperatura può compromettere la qualità del prodotto finaleQuesto, a sua volta, può causare uno spessore di parete irregolare nelle bottiglie,che potrebbe essere disastroso per le applicazioni in cui la sterilità e la protezione del prodotto sono fondamentali.- Sì.
A propulsione della vite è un innovativo riduttore motore elettromagnetico, una svolta tecnologica che consente una regolazione senza soluzione di continuità della velocità e della coppia.Questa caratteristica consente agli operatori di regolare il processo di estrusione con una precisione senza precedentiQuando si lavora con una plastica di ingegneria altamente viscosa come la poliammide, che viene utilizzata in applicazioni che richiedono una elevata resistenza meccanica, è necessario utilizzare un materiale di plastica molto viscoso.una coppia più elevata può essere applicata per forzare il materiale attraverso la matriceAl contrario, per le materie plastiche meno viscose come il LDPE, spesso utilizzato nei confezionamenti monouso, si può scegliere una coppia inferiore e una velocità di rotazione della vite maggiore.Questa capacità di adattamento non solo eleva la qualità dei fili di plastica estrusi, ma migliora anche in modo sostanziale l'efficienza di produzione complessiva della macchina.- Sì.
Dispositivo di fissaggio- Sì.
Il dispositivo di chiusura della nostra macchina è una testimonianza di un design innovativo, caratterizzato da un meccanismo di chiusura sincrono bidirezionale con una configurazione a singolo cilindro a doppio asse.Questa configurazione è progettata per fornire una stabilità incrollabile durante il processo di stampaggio di bottiglie di plastica.- Sì.
Durante le fasi di iniezione e stampaggio, gli stampi devono essere tenuti insieme con estrema precisione.Il fissaggio sincrono bidirezionale assicura che la forza di fissaggio sia uniformemente distribuita sia sui piani orizzontali che verticaliQuesto è di primaria importanza, poiché qualsiasi squilibrio di forza può causare uno squilibrio tra le metà dello stampo. Tale squilibrio può causare una pletora di difetti nel prodotto finale,compresi gli spessori irregolari delle paretiLa struttura a doppio asse aumenta ulteriormente la stabilità offrendo un'azione di fissaggio più uniforme.- Sì.
Il monocilindro, nonostante il suo design apparentemente semplice, è una centrale elettrica.che lo rende adatto per la manipolazione di stampi di varie dimensioni e complessitàQuando si fabbricano serbatoi industriali su larga scala, che richiedono una notevole quantità di forza per mantenere strettamente chiusi gli stampi durante l'iniezione di plastica fusa,il nostro dispositivo di chiusura dimostra la sua forzaEsso non solo garantisce che la plastica sia modellata con precisione, ma prolunga anche la durata di vita degli stampi riducendo al minimo l'usura causata dalla distribuzione irregolare dello stress.- Sì.
Dispositivo di soffiatura- Sì.
La nostra macchina da plastica è dotata di un dispositivo di soffiatura a soffiatura superiore, una progettazione che offre numerosi vantaggi nella produzione di bottiglie di plastica.- Sì.
Quando la plastica fusa è preparata per essere trasformata in una bottiglia, il meccanismo di soffiatura superiore prende il sopravvento.Questo metodo consente una distribuzione molto controllata e uniforme della pressione dell'ariaIl risultato è un'espansione più uniforme della plastica, che porta a bottiglie con spessore di parete coerente e forme impeccabili.dove estetica e funzionalità sono altrettanto cruciali, il dispositivo di soffiatura superiore è eccellente, in grado di modellare con precisione le regioni complesse del collo e delle spalle, garantendo una perfetta adattazione per tappi e distributori.L'aria che viene diretta dall'alto offre agli operatori un maggiore controllo sul processo di modellazione, riducendo il rischio di imperfezioni.- Sì.
Rispetto ad altri metodi di soffiatura, il tipo di soffiatura superiore riduce significativamente la probabilità di buche d'aria o gonfiamento irregolare.la distribuzione dell'aria può essere incoerenteInoltre, il progetto di soffiatura superiore è più efficiente dal punto di vista energetico, richiede una minore pressione d'aria per ottenere la formazione desiderata della bottiglia,che non solo riduce il consumo di energia, ma riduce anche i costi operativi.- Sì.
Sistema idraulico- Sì.
Il sistema idraulico della nostra macchina di stampaggio di bottiglie di plastica è un esempio di affidabilità e prestazioni.incorporando componenti di controllo di marca di fama mondiale e un sofisticato circuito di controllo proporzionale.- Sì.
L'uso di componenti di controllo di alto livello è una testimonianza del nostro impegno a fornire una macchina in grado di sopportare le esigenze di un'operazione industriale continua.comprese le valvole, pompe e attuatori di importanti produttori, sono progettati per funzionare perfettamente in condizioni di alta pressione.La qualità della costruzione di livello mondiale garantisce una perdita minima e una durata lunga, riducendo la necessità di manutenzioni frequenti e i relativi tempi di fermo.- Sì.
Il circuito di controllo proporzionale è un elemento chiave di differenziazione del nostro sistema idraulico.durante il processo di iniezione, il comando proporzionale può regolare rapidamente la pressione idraulica per garantire un riempimento rapido e completo dello stampo.la pressione può essere accuratamente calibrata per evitare danni agli stampiQuesto livello di controllo non solo ottimizza l'efficienza della macchina, ma migliora notevolmente anche la qualità delle bottiglie di plastica prodotte.Possiamo ridurre i tempi di ciclo e aumentare la produttività complessiva.- Sì.
Sistema di controllo elettrico- Sì.
La nostra macchina per lo stampaggio di bottiglie di plastica è dotata di un avanzato sistema di controllo elettrico, con un controller programmabile di B&R Austria al suo centro.leader mondiale nell'automazione industriale, infonde alle nostre macchine una ricchezza di innovazione e intelligenza.- Sì.
Il controller programmabile è molto versatile e può essere personalizzato per gestire ogni aspetto del funzionamento della macchina.Inizia una sequenza completa di autodiagnosi, controlla meticolosamente lo stato di tutti i componenti per assicurare un'avviamento senza soluzione di continuità.dispositivo di soffiaturaSe si verifica un cambiamento nei requisiti di produzione, come ad esempio il passaggio a una dimensione di bottiglia diversa o a un nuovo materiale plastico,il controller programmabile può essere facilmente riprogrammato per adattarsi.- Sì.
Ogni componente elettrico del sistema proviene da marchi di fama mondiale, garantendo prestazioni costanti, affidabilità e compatibilità.e i relè lavorano all'unisono per fornire un funzionamento stabile ed efficienteI sensori, in particolare, svolgono un ruolo fondamentale rilevando con precisione vari parametri quali temperatura, pressione e posizione.Forniscono un feedback in tempo reale al controller programmabilePer esempio, se la temperatura nel barile di estrusione inizia a deviare dal punto di impostazione,il regolatore può regolare immediatamente gli elementi di riscaldamento o raffreddamento per ripristinare la temperatura desiderataCiò garantisce la produzione costante di bottiglie di plastica di alta qualità.
