Sistema di estrusione- Sì.
Le nostre macchine per lo stampaggio di bottiglie di plastica sono dotate di un sistema di estrusione che rappresenta l'apice dell'ingegneria moderna.proveniente da un marchio leader mondialeNel processo di estrusione, i materiali plastici subiscono una complessa trasformazione da pellet solidi a uno stato fluido e malleabile.La regolazione precisa della temperatura non è solo un vantaggioDiversi polimeri, come il PET ampiamente utilizzato per le bottiglie di bevande trasparenti o l'HDPE per i contenitori di detersivi durevoli, hanno punti di fusione e finestre di lavorazione unici.- Sì.
Il controllore di temperatura all'avanguardia offre una precisione senza pari, con una tolleranza di ± 0,3°C nei modelli premium.Questa notevole precisione garantisce che la plastica sia in uno stato di fusione ideale quando si avvicina alla matrice di estrusionePer esempio, nella produzione di bottiglie farmaceutiche di fascia alta, dove anche la minima variazione delle proprietà del materiale può influire sull'integrità del prodotto,questo livello di controllo della temperatura è indispensabileQualsiasi deviazione dalla temperatura ottimale può portare a problemi come il flusso di fusione incoerente, che può causare uno spessore di parete irregolare nella bottiglia finale.- Sì.
A guidare la vite è un innovativo riduttore del motore elettromagnetico, una meraviglia tecnologica che consente una regolazione senza soluzione di continuità.Questa caratteristica consente agli operatori di regolare il processo di estrusione con una precisione senza precedentiQuando si lavora con una plastica di ingegneria viscosa, come il policarbonato utilizzato in applicazioni critiche per la sicurezza, si può utilizzare una coppia più elevata per spingere il materiale attraverso la matrice.per materiali meno viscosi come il LDPE utilizzato negli imballaggi leggeri, è possibile selezionare una coppia più bassa e una velocità di rotazione più elevata della vite.Questa adattabilità non solo migliora la qualità dei fili di plastica estrusi, ma aumenta anche in modo significativo la produttività complessiva della macchina.- Sì.
Dispositivo di fissaggio- Sì.
Il dispositivo di chiusura delle nostre macchine è un capolavoro di progettazione, caratterizzato da un meccanismo di chiusura sincrono bidirezionale con una configurazione a doppio asse a singolo cilindro.Questo apparecchio è stato progettato per fornire stabilità solida come roccia durante il processo di modellazione delle bottiglie di plastica.- Sì.
Durante le fasi di iniezione e di stampaggio, gli stampi devono essere tenuti insieme con la massima precisione.Il fissaggio sincrono bidirezionale assicura che la forza di fissaggio sia uniformemente distribuita sia sugli assi orizzontali che verticaliQuesto è fondamentale perché qualsiasi squilibrio di forza può causare uno squilibrio tra le metà dello stampo.flash (eccesso di plastica attorno ai bordi)La struttura a doppio asse migliora ulteriormente la stabilità fornendo un'azione di fissaggio più uniforme.- Sì.
Il monocilindro, nonostante il suo aspetto semplice, è una centrale elettrica.che lo rende adatto per la movimentazione di stampi di varie dimensioni e complessità- nella fabbricazione di grossi tamburi industriali, che richiedono una notevole forza per mantenere strettamente chiusi gli stampi durante l'iniezione di plastica fusa,il nostro dispositivo di chiusura si alza all'occasioneNon solo garantisce che la plastica sia correttamente modellata, ma prolunga anche la durata dei stampi riducendo al minimo l'usura causata da una distribuzione ineguale delle sollecitazioni.- Sì.
Dispositivo di soffiatura- Sì.
Le nostre macchine per la plastica sono dotate di un dispositivo di soffiatura a soffiatura superiore, una progettazione che offre diversi vantaggi distinti nella produzione di bottiglie di plastica.- Sì.
Quando la plastica fusa è pronta per essere trasformata in una bottiglia, il meccanismo di soffiatura superiore prende il sopravvento.Questo metodo consente una distribuzione molto controllata e uniforme della pressione dell'ariaIl risultato è un'espansione più uniforme della plastica, che porta a bottiglie con spessore di parete coerente e forme impeccabili.dove estetica e funzionalità sono altrettanto importantiPuò modellare con precisione le zone complesse del collo e delle spalle, assicurando una perfetta adattazione per cappelli e pompe.L'aria diretta dall'alto dà agli operatori un maggiore controllo sul processo di modellazione, riducendo il rischio di imperfezioni.- Sì.
Rispetto ad altri metodi di soffiatura, il tipo di soffiatura superiore riduce significativamente la probabilità di buche d'aria o gonfiamento irregolare.che porta a punti sottili o rigonfiamenti nelle pareti della bottigliaInoltre, il design a soffiatura superiore è più efficiente dal punto di vista energetico e richiede meno pressione d'aria per ottenere la formazione desiderata della bottiglia.che non solo riduce il consumo di energia ma riduce anche i costi operativi.- Sì.
Sistema idraulico- Sì.
Il sistema idraulico delle nostre macchine per lo stampaggio di bottiglie di plastica è un esempio di affidabilità e prestazioni.incorporando componenti di controllo di marca di fama mondiale e un sofisticato cerchio di controllo proporzionale.- Sì.
L'impiego di componenti di controllo di altissima qualità testimonia il nostro impegno a fornire una macchina in grado di resistere ai rigori dell'uso industriale continuo.,le pompe e gli attuatori di produttori rinomati sono progettati per funzionare in modo impeccabile in condizioni di alta pressione.La qualità della costruzione di livello mondiale garantisce una perdita minima e una durata lunga, riducendo la necessità di manutenzioni frequenti e di tempi di fermo.- Sì.
Il cerchio di controllo proporzionale è un elemento chiave di differenziazione del nostro sistema idraulico, che consente agli operatori di controllare con precisione il flusso e la pressione idraulica.durante il processo di iniezione, il comando proporzionale può regolare rapidamente la pressione idraulica per garantire un riempimento rapido e completo dello stampo.la pressione può essere accuratamente modulata per evitare danni agli stampiQuesto livello di controllo non solo ottimizza l'efficienza della macchina, ma migliora significativamente anche la qualità delle bottiglie di plastica prodotte.Possiamo ridurre i tempi di ciclo e aumentare la produttività complessiva.- Sì.
Sistema di controllo elettrico- Sì.
Le nostre macchine per lo stampaggio di bottiglie di plastica sono dotate di un avanzato sistema di controllo elettrico, con un controller programmabile di B&R Austria al suo centro.leader mondiale nell'automazione industriale, porta una ricchezza di innovazione e intelligenza alle nostre macchine.- Sì.
Il controller programmabile è altamente adattabile e può essere personalizzato per gestire ogni aspetto del funzionamento della macchina.intraprende una completa sequenza di autodiagnosiDurante la produzione, coordina il funzionamento senza soluzione di continuità del sistema di estrusione, del dispositivo di fissaggio, del dispositivo di soffiatura,e sistema idraulicoIn caso di cambiamento dei requisiti di produzione, come ad esempio il passaggio a una dimensione di bottiglia diversa o a un nuovo materiale plastico, il regolatore programmabile può essere facilmente riprogrammato per adattarsi.- Sì.
Ogni componente elettrico del sistema proviene da marchi di fama mondiale, garantendo prestazioni costanti, affidabilità e compatibilità.e i relè lavorano in armonia per garantire un funzionamento stabile ed efficienteI sensori, in particolare, svolgono un ruolo cruciale rilevando con precisione vari parametri quali temperatura, pressione e posizione.Forniscono feedback in tempo reale al controller programmabilePer esempio, se la temperatura nel barile di estrusione inizia a deviare dal punto di impostazione,il regolatore può immediatamente regolare gli elementi di riscaldamento o raffreddamento per riportarlo alla temperatura desiderataCiò garantisce la produzione costante di bottiglie di plastica di alta qualità.
