Macchina dello stampaggio ad iniezione

La macchina dello stampaggio ad iniezione inoltre è conosciuta come la macchina dello stampaggio ad iniezione o macchina dello stampaggio ad iniezione. È l'attrezzatura di modellatura principale per la fabbricazione delle forme varie dei prodotti di plastica dalla plastica termoplastica o termoindurente facendo uso delle muffe di modellatura di plastica. È diviso in tipo verticale, in tipo orizzontale ed in tipo tutto elettrico. La macchina dello stampaggio ad iniezione riscalda il di plastica ed applica l'alta pressione alla plastica fusa per farla sparare fuori e riempire la cavità di muffa.

principio di funzionamento

• Il principio di lavoro della macchina dello stampaggio ad iniezione è simile a quello della siringa utilizzata per l'iniezione. È il processo dell'iniezione della plastica plastificata nello stato fuso (cioè, stato di flusso viscoso) nella cavità di muffa chiusa con l'aiuto della spinta della vite (o del tuffatore) e poi di ottenere il prodotto dopo il trattamento.

• Lo stampaggio ad iniezione è un processo del ciclo, ogni ciclo pricipalmente include: - fondendosi e plastificando - iniezione d'alimentazione quantitativa di pressione - muffa che riempie e che si raffredda - apertura della muffa e presa delle parti. Elimini la parte di plastica e chiuda la muffa ancora per il ciclo seguente.

• Oggetti di operazione di macchina dello stampaggio ad iniezione: gli oggetti dell'operazione di macchina dello stampaggio ad iniezione comprendono l'esercizio della tastiera di controllo, l'esercizio elettrico del sistema di controllo e l'operazione del circuito idraulico. Selezioni l'azione di processo dell'iniezione, l'azione di alimentazione, la pressione dell'iniezione, la velocità dell'iniezione, tipo di espulsione, controlli la temperatura di ogni sezione del barilotto e regoli la pressione dell'iniezione ed il contropressione.

• Il processo di modellatura della macchina generale dello stampaggio ad iniezione della vite è come segue: in primo luogo, aggiunga la plastica granulare o in polvere nel barilotto e faccia la colata di plastica attraverso la rotazione della vite ed il riscaldamento della parete esterna del barilotto, quindi la macchina chiuderà la muffa e muoverà il sedile dell'iniezione in avanti per fare l'ugello vicino alla materozza della muffa e poi iniettare l'olio di pressione nel cilindro dell'iniezione per fare avanzare la vite, così, il materiale fuso può essere iniettato in una muffa chiusa con una bassa temperatura ad un'alta pressione e ad una velocità veloce. Dopo un determinati tempo e pressione (anche conosciuti come pressione che mantiene) e raffreddamento, la muffa può essere solidificata e modellata e poi il prodotto può essere eliminato (lo scopo del mantenimento di pressione è di impedire il flusso inverso di materiale fuso nella cavità di muffa, aggiunge i materiali alla cavità di muffa ed assicura che il prodotto abbia certa densità e una tolleranza dimensionale). I bisogni dello stampaggio ad iniezione sono plasticization, iniezione e modanatura. Plasticization è i locali per realizzare ed assicurare la qualità dei prodotti modellati e per soddisfare le richieste del modanatura, l'iniezione deve assicurare la pressione e la velocità sufficienti. Allo stesso tempo, dovuto l'alta pressione dell'iniezione, un'alta pressione è generata nella cavità di muffa (la pressione media nella cavità di muffa è generalmente fra il MPa 20 e 45), così là deve essere abbastanza forza di pressione. Può essere visto che il dispositivo dell'iniezione ed il dispositivo di serraggio sono le componenti chiavi della macchina dello stampaggio ad iniezione.

• La valutazione dei prodotti di plastica pricipalmente comprende tre aspetti. Il primo è la qualità dell'aspetto, compreso integrità, colore, la lucentezza, ecc; Il secondo è l'accuratezza fra la dimensione e la posizione relativa; Il terzo è le proprietà chimiche ed elettriche di fisico medica, che corrispondono allo scopo. Questi requisiti di qualità variano secondo le occasioni di uso dei prodotti. I difetti dei prodotti pricipalmente si trovano nella progettazione, nell'accuratezza fabbricante e nel grado di usura delle muffe. Ma infatti, i tecnici degli impianti di trasformazione di plastica soffrono spesso dalla situazione difficile di usando i mezzi tecnologici per compensare i problemi causati dai difetti della muffa con scarso effetto.

• L'adeguamento trattato nel processo di produzione è un modo necessario migliorare la qualità e l'uscita del prodotto. Poiché il ciclo stesso dell'iniezione è molto breve, se le circostanze trattate non sono padroneggiate bene, i residui saranno senza fine. Nel regolare il processo, è migliore cambiare soltanto una circostanza per volta ed osservare parecchie volte. Se la pressione, la temperatura ed il tempo sono tutte hanno regolato insieme, è facile da causare la confusione ed il malinteso. Se c'è un problema, non conosciamo perché. Ci sono molti misure e mezzi per regolare il processo. Per esempio, ci sono più di dieci soluzioni possibili per risolvere il problema dell'insoddisfazione del prodotto. Soltanto selezionando una o due soluzione principale per risolvere il problema può noi realmente risolvere il problema. Inoltre, l'attenzione dovrebbe anche essere pagata alla relazione dialettica nella soluzione. Per esempio, se il prodotto ha una depressione, a volte la temperatura materiale dovrebbe essere sollevata, a volte la temperatura materiale dovrebbe essere abbassata; A volte è necessario da aumentare la quantità materiale ed a volte è necessario da ridurre la quantità materiale. Dovremmo riconoscere la possibilità di misure inverse per risolvere i problemi.