La scelta del materiale giusto è la prima decisione in qualsiasi progetto di stampaggio a soffio e quella che è più difficile da invertire.il costo di ciascun pezzoSe sbagliate, potreste finire per rielaborare lo stampo, cambiare la macchina o perdere clienti a causa di perdite e rotture.
Ecco una guida pratica sui tre materiali più comuni per lo stampaggio a soffio: HDPE, PP e PET e su come scegliere tra di loro.
Il polietilene ad alta densità (HDPE) è il materiale più utilizzato nel stampaggio a soffio per estrusione e per una buona ragione.Ecco perché l'HDPE è la scelta standard per le lattine, bottiglie di lubrificante, barili chimici e contenitori da 1 a 200 litri e oltre.
Se il vostro prodotto è un olio, un liquido di raffreddamento, un detersivo, un agrochimico o qualsiasi altro liquido che ha bisogno di un contenitore resistente e a prova di perdite, l'HDPE dovrebbe essere il punto di partenza.Le macchine che producono contenitori in HDPE sono anche le più facili da utilizzare con materiale riciclato (PCR), il che rende l'HDPE la scelta naturale per i progetti orientati alla sostenibilità.
Il polipropilene (PP) offre una maggiore resistenza al calore rispetto all'HDPE, il che significa che può gestire il riempimento a caldo e la sterilizzazione a vapore.Ecco perché è popolare per l' imballaggio alimentare, bicchieri di latticini e bottiglie di prodotti chimici domestici che hanno bisogno di un aspetto più pulito.
Scegliete la PP quando la temperatura di riempimento è superiore a 80°C, quando il contenitore deve sopravvivere alla sterilizzazione o quando l'immagine del marchio richiede una superficie più luminosa e liscia.Il compromesso è una resistenza agli urti leggermente inferiore a basse temperature rispetto all'HDPE.
Il PET è il materiale preferito quando si tratta di un aspetto visivo, è cristallino, ha buone proprietà di barriera ed è lo standard per l'acqua, i succhi, gli oli alimentari e le bottiglie di cosmetici.I contenitori in PET sono generalmente prodotti con processo di stampaggio a soffio a iniezione (ISBM) o processo di stampaggio a soffio a un passo, e il viaggio di solito inizia con una macchina per lo stampaggio a iniezione di preforma in PET.
Scegliete il PET quando avete bisogno di trasparenza, di un aspetto di prima qualità o di un buon aspetto di ripiano e quando producete bottiglie di bevande, olio o cosmetici in volumi medi o grandi.
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Al Dawson Machinery & Mould Group, abbiamo più di 20 anni di esperienza nella costruzione di macchine per lo stampaggio a soffio, macchine per lo stampaggio a soffio a iniezione, macchine per lo stampaggio a iniezione di preforma in PET,e stampi per i clienti di tutto il mondoSe hai bisogno di unmacchine di stampaggio a soffio per estrusioneper le lattine e i tamburi in HDPE, aMacchine per lo stampaggio a soffio in PET, o unMacchine per lo stampaggio a iniezione di preforma in PET, i nostri ingegneri possono aiutarvi a selezionare il materiale, la macchina e lo stampo come una soluzione completa.
Non sei sicuro di quale materiale si adatti al tuo prodotto?Richiedi una consultazione gratuitaIl nostro team ti aiuterà a valutare le tue opzioni prima di investire.
La scelta del materiale giusto è la prima decisione in qualsiasi progetto di stampaggio a soffio e quella che è più difficile da invertire.il costo di ciascun pezzoSe sbagliate, potreste finire per rielaborare lo stampo, cambiare la macchina o perdere clienti a causa di perdite e rotture.
Ecco una guida pratica sui tre materiali più comuni per lo stampaggio a soffio: HDPE, PP e PET e su come scegliere tra di loro.
Il polietilene ad alta densità (HDPE) è il materiale più utilizzato nel stampaggio a soffio per estrusione e per una buona ragione.Ecco perché l'HDPE è la scelta standard per le lattine, bottiglie di lubrificante, barili chimici e contenitori da 1 a 200 litri e oltre.
Se il vostro prodotto è un olio, un liquido di raffreddamento, un detersivo, un agrochimico o qualsiasi altro liquido che ha bisogno di un contenitore resistente e a prova di perdite, l'HDPE dovrebbe essere il punto di partenza.Le macchine che producono contenitori in HDPE sono anche le più facili da utilizzare con materiale riciclato (PCR), il che rende l'HDPE la scelta naturale per i progetti orientati alla sostenibilità.
Il polipropilene (PP) offre una maggiore resistenza al calore rispetto all'HDPE, il che significa che può gestire il riempimento a caldo e la sterilizzazione a vapore.Ecco perché è popolare per l' imballaggio alimentare, bicchieri di latticini e bottiglie di prodotti chimici domestici che hanno bisogno di un aspetto più pulito.
Scegliete la PP quando la temperatura di riempimento è superiore a 80°C, quando il contenitore deve sopravvivere alla sterilizzazione o quando l'immagine del marchio richiede una superficie più luminosa e liscia.Il compromesso è una resistenza agli urti leggermente inferiore a basse temperature rispetto all'HDPE.
Il PET è il materiale preferito quando si tratta di un aspetto visivo, è cristallino, ha buone proprietà di barriera ed è lo standard per l'acqua, i succhi, gli oli alimentari e le bottiglie di cosmetici.I contenitori in PET sono generalmente prodotti con processo di stampaggio a soffio a iniezione (ISBM) o processo di stampaggio a soffio a un passo, e il viaggio di solito inizia con una macchina per lo stampaggio a iniezione di preforma in PET.
Scegliete il PET quando avete bisogno di trasparenza, di un aspetto di prima qualità o di un buon aspetto di ripiano e quando producete bottiglie di bevande, olio o cosmetici in volumi medi o grandi.
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