Macchina dello stampaggio mediante soffiatura

Macchina dello stampaggio mediante soffiatura

Informazioni di base

Il processo di soffiatura in forma, anche conosciuto come il processo di soffiatura in forma, è un metodo di lavorazione di plastica rapidamente di sviluppo. Il parison di plastica tubolare ottenuto dall'estrusione o dallo stampaggio ad iniezione della resina termoplastica è disposto in una muffa spaccata mentre fa caldo (o riscaldato ad uno stato ammorbidito) e l'aria compressa è presentata nel parison subito dopo della chiusura della muffa per soffiare il parison di plastica. Si espande molto attentamente ed attacca alla parete interna della muffa e dopo il raffreddamento e demoulding, i vari prodotti vuoti sono ottenuti. Il processo di fabbricazione del film saltato è molto simile in linea di principio allo stampaggio mediante soffiatura dei prodotti vuoti, ma non usa una muffa. Dal punto di vista della classificazione di plastica di tecnologia della trasformazione, il processo di modellatura del film saltato è incluso solitamente in estrusione. Il processo dello stampaggio mediante soffiatura ha cominciato ad essere usato per produrre le fiale del polietilene di densità bassa durante la seconda guerra mondiale. Verso la fine degli anni 50, con la nascita di polietilene ad alta densità e lo sviluppo delle macchine dello stampaggio mediante soffiatura, la tecnologia dello stampaggio mediante soffiatura era ampiamente usata. Il volume di contenitori vuoti può raggiungere migliaia di litri e una certa produzione ha adottato il controllo di computer. La plastica adatta a stampaggio mediante soffiatura include il polietilene, il cloruro di polivinile, il polipropilene, il poliestere, ecc. ed i contenitori vuoti ottenuti sono ampiamente usati come contenitori dell'imballaggio industriale. Secondo il metodo di fabbricazione del parison, lo stampaggio mediante soffiatura può essere diviso nello stampaggio mediante soffiatura dell'estrusione e nello stampaggio mediante soffiatura dell'iniezione. Quei di recente sviluppato includono lo stampaggio mediante soffiatura a più strati e lo stampaggio mediante soffiatura di allungamento.

risparmio energetico

Il risparmio energetico della macchina dello stampaggio mediante soffiatura può essere diviso in due parti: uno è la parte di potere e l'altro è il risparmio energetico di riscaldamento del divisorio nella parte di potere: la maggior parte di loro utilizzano i convertitori di frequenza. Il metodo economizzatore d'energia è di conservare il consumo di energia in eccesso del motore. Per esempio, il potere reale del motore è 50Hz ed avete bisogno realmente soltanto di 30Hz nella produzione. Sprecato, il convertitore di frequenza è di cambiare l'output di forza motrice del motore per raggiungere l'effetto del risparmio energetico. Risparmio energetico nella parte di riscaldamento: La maggior parte del risparmio energetico nella parte di riscaldamento è l'uso dei radiatori elettromagnetici risparmiare l'energia ed il tasso economizzatore d'energia è circa 30%-70% della bobina di resistenza antiquata. 1. rispetto al riscaldamento di resistenza, il radiatore elettromagnetico ha uno strato supplementare dello strato dell'isolamento, che aumenta il grado di utilizzazione di energia termica.

2. Rispetto al riscaldamento di resistenza, il radiatore elettromagnetico direttamente agisce sul riscaldamento del tubo materiale, che riduce la perdita di calore di trasferimento di calore.

3. Rispetto al riscaldamento di resistenza, la velocità di riscaldamento dei radiatori elettromagnetici è più di un più veloce di quarto, che riduce il tempo di riscaldamento.

4. Rispetto al riscaldamento di resistenza, la velocità di riscaldamento del radiatore elettromagnetico è veloce, l'efficienza di produzione è migliorata ed il motore è in uno stato saturato, che riduce la perdita di potere causata da alto potere e dalla richiesta bassa.

Ai i quattro punti superiori sono le ragioni per le quali il radiatore elettromagnetico di Feiru può risparmiare l'energia come su come 30%-70% sulla macchina dello stampaggio mediante soffiatura.

Classificazione della macchina

Le macchine dello stampaggio mediante soffiatura possono essere divise in tre categorie: macchine dello stampaggio mediante soffiatura dell'estrusione, macchine dello stampaggio mediante soffiatura dell'iniezione e macchine speciali dello stampaggio mediante soffiatura della struttura. Le macchine dello stampaggio mediante soffiatura di allungamento possono cadere in ciascuna delle categorie di cui sopra. La macchina dello stampaggio mediante soffiatura dell'estrusione è una combinazione di espulsore, di macchina dello stampaggio mediante soffiatura e di muffa prementi il meccanismo. Consiste dell'espulsore e il parison muore, dispositivo di inflazione, muffa che premono il meccanismo, sistema di controllo di spessore del parison e meccanismo di trasmissione. Il parison muore è una delle parti importanti che determina la qualità dei prodotti dello stampaggio mediante soffiatura e c'è solitamente l'alimentazione laterale muore e l'entrata centrale di alimentazione muore. Quando i prodotti su grande scala colpo-sono modellati, il parison accumulatore tipo muore è usato spesso. Il volume minimo del serbatoio è 1kg ed il massimo può raggiungere 240kg. Il dispositivo di controllo di spessore del parison è utilizzato per controllare lo spessore della parete del parison ed i punti di controllo sono fino a 128 punti, generalmente 20 - 30 punti. La macchina dello stampaggio mediante soffiatura dell'estrusione può produrre i prodotti vuoti con un volume che varia da 2.5ml a 104l. La macchina dello stampaggio mediante soffiatura dell'iniezione è una combinazione di macchina dello stampaggio ad iniezione ed il meccanismo dello stampaggio mediante soffiatura, compreso la plastificazione del meccanismo, circuito idraulico, controlla gli apparecchi elettrici ed altre parti meccaniche. I tipi comuni sono macchine dello stampaggio mediante soffiatura dell'iniezione della tre-stazione e macchine dello stampaggio mediante soffiatura dell'iniezione della quattro-stazione. La macchina della tre-stazione ha tre stazioni per il semilavorato, l'inflazione e demoulding ed ogni stazione è separata da 120°. La macchina della quattro-stazione ha una stazione di preformazione ed ogni stazione è separata da 90°. Inoltre, ci sono macchine dello stampaggio mediante soffiatura dell'iniezione della doppio-stazione con la separazione 180° fra le stazioni. I recipienti di plastica prodotti dalla macchina dello stampaggio mediante soffiatura dell'iniezione sono accurati nella dimensione e non richiedono l'elaborazione secondaria, ma il costo della muffa è alto. La macchina speciale dello stampaggio mediante soffiatura della struttura è una macchina dello stampaggio mediante soffiatura che soffia gli enti vuoti con le forme speciali e gli usi dagli strati, dai materiali fusi e dagli spazii in bianco freddi come parisons. dovuto le forme ed i requisiti differenti dei prodotti prodotti, la struttura della macchina dello stampaggio mediante soffiatura è inoltre differente.

Caratterizza i vantaggi

1. L'asse centrale della vite ed il cilindro sono fatti della lega del cromo 38CrMoAlA, del molibdeno e di alluminio trattata con azoto, che presentano i vantaggi di alto spessore, resistenza della corrosione e la resistenza all'usura. 2. La testa del dado è cromata e la struttura del mandrino della vite fa lo scarico anche e liscio ed il film saltato è completato meglio. La struttura complessa della macchina di salto del film prepara il gas dell'uscita più uniforme. Il dispositivo di sollevamento adotta una struttura quadrata della piattaforma della struttura e l'altezza del telaio di sollevamento può essere automaticamente ha regolato secondo i requisiti tecnici differenti. 3. L'attrezzatura scaricante adotta la pelatura l'attrezzatura girante e dell'attrezzatura girante del centro ed adotta il motore di coppia di torsione per regolare la scorrevolezza del film, che è facile da operare.